Les tours électriques peuvent généralement être utilisées pour supporter des fils et des lignes à haute tension, et peuvent également être utilisées pour transmettre d'autres signaux, tels que des signaux micro-ondes. Ils sont élevés afin d'éviter les accidents de sécurité. Le processus de construction est principalement divisé en trois étapes : le traitement de galvanisation, l’installation et le soudage.

Voici une explication détaillée :

Tout d'abord, toutes les pièces métalliques nécessaires doivent être galvanisées. Pendant le processus de construction, il faut veiller à garantir l’intégrité de la couche galvanisée. La tour de fer doit utiliser un tuyau en acier galvanisé pour fabriquer la pointe de l'aiguille, de sorte que l'épaisseur de la paroi du tuyau puisse être supérieure à 3 mm, ce qui permet d'obtenir un effet plus stable. La longueur minimale de brossage de l'étain de la pointe de l'aiguille ne peut pas être inférieure à 70 mm, afin de garantir une utilisation normale ;

Deuxièmement, la tour de puissance doit être installée verticalement vers le bas et fermement, et l'écart de perpendiculaire admissible est de 3 ‰ ;

Enfin, le soudage par recouvrement peut être utilisé pour le soudage, et sa longueur de raccordement doit être conforme aux dispositions de l'industrie :

La spécification de l'acier plat est deux fois plus large (et au moins trois bords sont soudés) ;

L'utilisation d'acier rond doit se référer au diamètre de la tour de fer, qui ne doit pas être inférieur à six fois ;

Lors de la connexion de l'acier rond et de l'acier plat, la longueur nécessite également une attention particulière, qui doit être contrôlée à six fois le diamètre de l'acier rond.