Notre avantage
Nous détenons une expertise dans la conception et la fabrication de pylônes de lignes de transmission qui répondent avec succès aux exigences des industries électriques. Ces pylônes de lignes de transmission sont fabriqués selon les exigences de conception de nos clients et sont soumis à un contrôle de qualité rigoureux pour garantir l'absence de défauts et une fonctionnalité optimale.
●8000 m² Mètres d'atelier avec grues.
● Cour de stockage adéquate et palais de colis.
●Ingénieurs expérimentés et Ouvriers Qualifiés.
●Taux élevé de fidélisation de la clientèle.
●Produire des produits de qualité à des tarifs compétitifs.
●Livraisons en temps opportun.
Description de la tour
La tour de transmission est une grande structure, généralement une tour en treillis d'acier, utilisée pour supporter une ligne électrique aérienne. Nous rendons ces produits à l'aide de
main-d'œuvre assidue ayant une vaste expérience dans ce domaine. Nous passons en revue les relevés de lignes détaillés, les cartes routières, le repérage des tours, la structure des cartes et le document technique tout en fournissant ces produits.
Notre produit couvre le 11kV à 500kV tout en incluant différents types de tour, par exemple une tour de suspension, une tour de contrainte, une tour d'angle, une tour d'extrémité, etc.
De plus, nous avons toujours un vaste service de conception et de type de tour conçu à offrir si les clients n'ont pas de dessins.
Nom du produit | Tour de ligne de transmission |
Marque | Tours XY |
Niveau de tension | 33/35kV |
Hauteur nominale | 9-36m |
Nombre de conducteurs de faisceau | 1-4 |
Haute-basse tension sur la même tour | jusqu'à 33/35kV jusqu'à 10kV |
Vitesse du vent | 120km/h |
Durée de vie | Plus de 30 ans |
Norme de fabrication | GB/T2694-2018 ou client requis |
Matière première | Q255B/Q355B/Q420B/Q460B |
Norme de matière première | GB/T700-2006, ISO630-1995; GB/T1591-2018, GB/T706-2016 ou client requis |
Épaisseur | ange en acier L40*40*3-L250*250*25; Plaque 5mm-80mm |
Processus de production | Test des matières premières → Découpe →Moulage ou pliage →Vérification des dimensions →Soudage des brides/pièces →Étalonnage → Galvanisé à chaud →Réétalonnage →Paquets→ expédition |
Norme de soudage | AWS D1.1 |
Traitement de surface | Galvanisé à chaud |
Norme galvanisée | ISO1461 ASTM A123 |
Couleur | Personnalisé |
Attache | GB/T5782-2000 ; ISO4014-1999 ou client requis |
Note de performance des boulons | 4.8;6.8;8.8 |
Des pièces de rechange | 5% de boulons seront livrés |
Certificat | ISO9001 : 2015 |
Capacité | 30 000 tonnes/an |
Temps jusqu'au port de Shanghai | 5-7 jours |
Heure de livraison | Habituellement dans les 20 jours dépend de la quantité de la demande |
tolérance de taille et de poids | 1% |
Quantité minimum d'achat | 1 jeu |
ESSAIS
XY Tower a un protocole de test très strict pour garantir que tous les produits que nous fabriquons sont de qualité. Le processus suivant est appliqué dans notre flux de production.
Sections et plaques
1. Composition chimique (analyse à la poche)
2. Essais de traction
3. Tests de pliage
Écrous et boulons
1. Test de charge d'épreuve
2. Essai de résistance à la traction ultime
3. Essai de résistance à la traction ultime sous charge excentrique
4. Test de pliage à froid
5. Essai de dureté
6. Essai de galvanisation
Toutes les données de test sont enregistrées et seront rapportées à la direction. Si des défauts sont constatés, le produit sera réparé ou gratté directement.
Brève introduction du processus et de la technologie de production de la tour.
1. Lissage
Les ordinateurs sont utilisés pour implanter dans la tour XY. Le logiciel TMA de conception assistée par ordinateur de structure en acier tridimensionnel est adopté. Le programme présente les caractéristiques d'une grande précision, d'une forte applicabilité et d'une intuitivité. L'utilisation de cette technologie peut améliorer l'efficacité du travail et garantir la précision du lissage. Selon les caractéristiques structurelles des pièces jointes en fer, notre société a compilé le programme de vérification de la taille géométrique et le programme de dessin des pièces jointes en fer. Le programme présente les caractéristiques d'une grande précision, d'une forte applicabilité et d'une intuitivité. L'utilisation de cette technologie peut non seulement améliorer l'efficacité du travail, mais également garantir la précision du dessin.
2. Couper
XYTower adopte un équipement de découpe de plaques à grande échelle, un équipement de découpe d'acier de section et un équipement de découpe automatique avancé de découpe au chalumeau, qui est tout à fait capable de garantir que la qualité de la découpe de l'acier répond aux exigences des normes nationales et des documents techniques pertinents.
3. Pliage
XYTower utilise des équipements hydrauliques à grande échelle et des moules de pliage professionnels auto-développés pour le pliage afin de garantir que la précision du traitement répond aux exigences de la norme GB2694-81 et des documents techniques d'appel d'offres.
4. Fabrication de trous
XYTower dispose d'une ligne de traitement automatique de réduction d'acier d'angle CNC de niveau avancé et d'autres équipements d'emboutissage et de perçage professionnels, et est parfaitement capable de garantir que la qualité des trous répond aux normes et aux exigences des utilisateurs.
5. Couper les coins ronds
L'équipement de coupe d'angle développé par notre société peut couper diverses formes d'acier d'angle et peut garantir pleinement la précision de la coupe d'angle.
6. Nettoyer les racines, pelleter en arrière, planifier le biseau
XYTower dispose d'équipements de rabotage de niveau avancé, en particulier la raboteuse à grande vitesse avec une course de 3 mètres, qui convient le mieux au traitement de gros accessoires en fer pour l'élimination des racines, le pelletage et le chanfreinage de pièces. L'exactitude du traitement peut pleinement répondre aux normes pertinentes et aux dispositions des documents techniques.
7. Soudage
XYTower adopte le niveau avancé national de la machine de soudage blindée contre le dioxyde de carbone et dispose de techniciens avec un certificat de qualification de soudage pour l'exploiter afin d'assurer la qualité du soudage. Afin d'assurer les dimensions géométriques des pièces soudées, notre société utilisera des moules pour le soudage bout à bout. Afin d'assurer la stabilité du soudage, notre société utilisera un équipement de séchage professionnel et un équipement de conservation de la chaleur pour sécher et stocker la baguette de soudage. Par conséquent, il est tout à fait capable de garantir que la qualité du soudage répond aux normes pertinentes.
Service gratuit d'assemblage de tour de prototype
L'assemblage de la tour prototype est un moyen très traditionnel mais efficace de vérifier si le dessin de détail est correct.
Dans certains cas, les clients souhaitent toujours assembler un prototype de tour pour s'assurer que le dessin de détail et la fabrication sont corrects. Par conséquent, nous fournissons toujours un service d'assemblage de tour de prototype gratuitement aux clients.
En service d'assemblage de tour prototype, XY Tower s'engage à :
• Pour chaque élément, la longueur, la position des trous et l'interface avec les autres éléments seront vérifiés avec précision pour une bonne adéquation ;
• La quantité de chaque élément et boulons sera soigneusement vérifiée à partir de la nomenclature lors de l'assemblage du prototype ;
• Les dessins et la nomenclature, les tailles des boulons, les charges, etc. seront révisés si une erreur est trouvée.
Service visite client
Nous sommes si heureux que nos clients visitent notre usine et inspectent le produit. C'est une excellente occasion pour les deux parties de mieux se connaître et de renforcer leur coopération. Pour nos clients, nous vous recevrons à l'aéroport et vous fournirons un hébergement de 2 à 3 jours.
Emballage et expédition
Chaque pièce de nos produits est codée selon le dessin de détail. Chaque code sera mis un sceau en acier sur chaque pièce. Selon le code, les clients sauront clairement qu'une seule pièce appartient à quel type et à quels segments.
Toutes les pièces sont correctement numérotées et emballées selon le dessin, ce qui peut garantir qu'aucune pièce ne manque et qu'elle soit facilement installée.
Expédition
Normalement, le produit sera prêt dans les 20 jours ouvrables après le dépôt. Ensuite, le produit prendra 5 à 7 jours ouvrables pour arriver au port de Shanghai.
Pour certains pays ou régions, comme l'Asie centrale, le Myanmar, le Vietnam, etc., le train de marchandises Chine-Europe et le transport terrestre peuvent être deux meilleures options de transport.